Название материала: алюминия и алюминиевых сплавов экструдированные бар (22 ~ 150 мм, H112, состояние Т4) Оценка: 5A30 Стандарт: GB / T 3191-1998 Особенности и сфера применения: при сварке и TIG сформировала между кристаллом тенденция к трещина; сплав после закалки и упрочнение режущего производительность по-прежнему хорошо, плохо в отожженном состоянии. Коррозионная стойкость не является высокой, часто с анодированный и окрашенный или поверхности плюс плакированного слоя методом повышения коррозионной стойкости. Химический состав: Al Al: маржа кремния Si: ≤0.50 меди Cu: 3,8 ~ 4,9 Мг Мг: 1.2 ~ 1.8 Цинк Zn: ≤0.30 Марганец Mn: 0,30 ~ 0,9 Титан Ti: ≤0.15 Ni-Ni: ≤0.10 железа Fe: 0.000 ~ 0,500 Fe + Ni Fe + Ni: 0.000 ~ 0.500 Примечание: Одноместный: ≤0.05; Всего: ≤0.10 Механические свойства: Прочность на растяжение σb (МПа): ≥420 Условия текучести σ0.2 (МПа): ≥275 Относительное удлинение Скорость δ5 (%): ≥10 Примечание: продольные полосы при комнатной температуре механических свойств от размера образца: диаметр бар (квадратный бар, гексагональной бар вписан круг диаметром)> 22 до 150 Тепловые характеристики: гомогенизации: нагрев 480 ~ 495 ℃ ; проведение 12 ~ 14h; охлаждение печи. 2) полное отжига: нагрев 390 ~ 430 ℃; время выдержки 30 ~ 120 минут; печи охлаждение до 300 ℃, воздушное охлаждение. 3) быстрый термический отжиг: нагрев 350 ~ 370 ℃; время выдержки 30 ~ 120 минут; воздушное охлаждение. 4) тушение и старение: закалка 495 ~ 505 ℃, с водяным охлаждением; искусственное старение 185 ~ 195 ℃, 6 ~ 12h, с воздушным охлаждением, естественное старение: температура в помещении 96 часов